
Kertz Machine – Magnetic Drilling Machine Presisi untuk Baja
Magnetic drilling machine dari Kertz Machine dirancang untuk pengeboran baja presisi dengan stabilitas tinggi pada pekerjaan fabrikasi, konstruksi, maupun perawatan mesin. Dengan basis magnetik yang kuat, sumbu vertikal yang akurat, serta opsi kecepatan spindle yang dapat disesuaikan, alat ini memastikan hasil pengeboran yang konsisten, bebas getar, dan aman di berbagai kondisi kerja.
Fitur Utama
- Basis magnetik dengan daya tarik tinggi untuk menahan posisi bor secara stabil selama proses pengeboran.
- Kolom konstruksi rigid dan konstruksi spindle yang presisi untuk penggantian bor yang akurat.
- Kecepatan spindle variabel dengan rentang rpm yang luas, memungkinkan penyesuaian sesuai ukuran mata bor dan material.
- Chuk bor yang kompatibel dengan mata bor umum (beragam ukuran sesuai model) dan sistem tukar cepat untuk efisiensi kerja.
- Sistem pelumasan dan pendinginan terintegrasi untuk memperpanjang umur mata bor serta menjaga kualitas hasil bor pada baja tebal.
- Proteksi motor berupa overcurrent dan perlindungan termal untuk menjaga keandalan operasional di lokasi kerja.
- Lampu kerja LED dan fasilitas keselamatan yang memudahkan operator bekerja pada area kerja yang sempit atau redup.
- Desain ergonomis dengan bobot proporsional dan pegangan yang nyaman untuk penggunaan sehari-hari di workshop maupun lapangan.

Keunggulan Produk
- Akurasi bor yang tinggi berkat mekanisme kolom dan spindle yang terjaga secara presisi.
- Stabilitas operasional yang optimal meski bekerja di permukaan baja berukuran besar atau permukaan tidak rata.
- Efisiensi produksi meningkat karena proses pengeboran yang cepat, aman, dan tanpa perlu pendukung tambahan.
- Rangkaian perlindungan dan fitur keselamatan membantu menjaga operator dan peralatan saat beroperasi.
- Perawatan mudah dan kompatibilitas aksesori luas memudahkan integrasi ke lini produksi yang ada.
Aplikasi & Industri yang Cocok
- Fabrikasi baja, pembuatan rangka, dan konstruksi industri.
- Perbaikan mesin, pemeliharaan fasilitas, dan pekerjaan di workshop metalworking.
- Pengeboran lubang presisi di permukaan baja tebal untuk mounting, braket, dan struktur penopang.
- Pekerjaan di lokasi kerja (field service) dengan kemampuan penjebolan pada permukaan logam yang tidak sepenuhnya datar.
Cara Kerja
Langkah operasional umum untuk Magnetic Drilling Machine adalah sebagai berikut:
- Pastikan permukaan kerja bersih dan bebas dari kotoran yang dapat mengurangi daya tarik magnetik.
- Pasang mata bor yang sesuai pada chuck dan pastikan kunci/klem terpasang rapat.
- Aktifkan base magnetik untuk menahan posisi alat pada permukaan baja.
- Pilih kecepatan spindle yang sesuai dengan diameter mata bor dan jenis material.
- Mulai pengeboran dengan feed perlahan sambil memantau temperatur dan tekanan pada mata bor.
- Setelah selesai, matikan motor, lepaskan magnet secara bertahap, dan lakukan pemeriksaan pasca-proses.
Spesifikasi Teknis





Panduan Pemilihan Alat
- Material kerja: Pilih kapasitas bor sesuai diameter maksimum yang dibutuhkan; untuk baja tebal pilih model dengan kapasitas lebih besar.
- Workload: Sesuaikan dengan frekuensi penggunaan dan durasi operasi per jam; pertimbangkan kebutuhan daya dan pendinginan.
- Kapasitas (diameter, rpm, torsi): Pastikan rpm sesuai untuk mata bor dan material; kapasitas diameter menentukan ukuran lubang yang bisa dibor.
- Keterampilan Operator: Gunakan model yang user-friendly dengan kontrol yang jelas dan perlindungan operator yang memadai.
- Lingkungan kerja: Perhatikan penggunaan di area indoor/outdoor, kondisi basah, debu, atau zona berbahaya; pilih perlindungan IP yang sesuai.
- Frekuensi penggunaan: Untuk produksi massal, pertimbangkan keandalan, aksesoris, dan dukungan teknis purna jual.
Maintenance & Keselamatan
- Lakukan pelumasan berkala pada bagian gandar dan sumbu untuk meminimalkan keausan.
- Rutin bersihkan debu dan serpihan logam setelah penggunaan untuk menjaga area kerja tetap bersih.
- Periksa keterikatan chuck, klep klem, dan baut terkait secara teratur; lakukan kalibrasi torsi jika diperlukan.
- Pastikan base magnetik bersih dan bebas dari serpihan agar daya tarik tetap optimal.
- Kalibrasi kecepatan spindle secara periodik guna menjaga presisi bore.
- Gunakan pelindung mata bor dan alat pelindung diri (APD) sesuai standar keselamatan kerja.
Buying Considerations
- Material: Baja umum, baja tebal, atau material non-ferrous – sesuaikan dengan kapasitas bor dan tipe mata bor yang diperlukan.
- Workload: Pertimbangkan frekuensi penggunaan harian/mingguan dan durasi operasi per sesi.
- Capacity: Diameter dan kedalaman bore yang dibutuhkan; rpm dan torsi yang sesuai mata bor serta material.
- Operator skill: Pilih model dengan antarmuka yang jelas, fitur keselamatan, dan kemudahan perawatan.
- Environment: Tentukan apakah pekerjaan dilakukan dalam ruangan atau luar ruangan; pertimbangkan perlindungan IP dan peluang paparan debu/kelembapan.
- Frekuensi penggunaan: Dukungan servis lokal, suku cadang, dan aksesori pendukung mempengaruhi total biaya kepemilikan.
Akurasi, Perawatan, dan Keselamatan
Untuk menjaga kinerja optimal dan umur layanan alat, ikuti praktik perawatan berikut:
- Jaga kebersihan area kerja dan alat setelah penggunaan; hindari residu bahan pada bagian magnetik.
- Pastikan mata bor terpasang dengan kunci yang benar dan tidak ada aus pada mata bor yang digunakan.
- Lakukan pelumasan rutin sesuai rekomendasi pabrik pada komponen drivetrain dan sumbu.
- Periksa kesejajaran kolom dan pengecekan alur gerak secara berkala untuk menjaga akurasi bore.
- Pastikan kabel daya dan sambungan listrik dalam keadaan aman; gunakan proteksi tambahan jika diperlukan di lingkungan berbahaya.
Kesimpulan
Magnetic Drilling Machine dari Kertz Machine menyediakan solusi pengeboran baja yang presisi, stabil, dan andal untuk kebutuhan fabrikasi modern. Dengan desain magnetik yang kuat, sumbu yang presisi, serta opsi kecepatan yang dapat disesuaikan, alat ini mendukung peningkatan kualitas produk, efisiensi produksi, dan keselamatan operator di berbagai aplikasi industri baja. Pertimbangkan kapasitas, frekuensi penggunaan, serta lingkungan kerja saat memilih model yang tepat untuk kebutuhan Anda.